PVC膜的详细介绍

PVC膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。

PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHCl

化学和物理特性:

硬质聚氯乙烯是最广泛使用的塑料之一。聚氯乙烯是一种乙烯基，一种非晶质材料。聚氯乙烯材料常用于稳定剂、润滑剂、助剂、色料、抗冲击剂等添加剂的实际使用。具有非易燃性、高强度、耐气候变化和优异的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸有很强的抵抗力。然而，它可被浓硫酸、浓硝酸腐蚀，不适用于芳烃和氯化烃类的存在。

聚氯乙烯的熔化温度是加工过程中一个非常重要的工艺参数。如果此参数不正确，将导致材料分解问题。聚氯乙烯的流动特性较差，其过程也很狭窄。特别是PVC材料的大分子量更难处理(这种材料通常必须是润滑剂来改善流动特性)，所以通常用于PVC材料的小分子量。PVC的收缩率较低，一般为0.2 ~ 0.6%。

注射成型工艺条件

干燥处理:通常不干燥。

熔点:185 ~ 205℃模具温度:20 ~ 50℃

注塑压力:可大到1500bar压力:可大到1000bar的注塑速度:为了避免物料的劣化，通常采用相当大的喷射速度。

浇口和浇口:可使用常规的浇口。如果你使用的是较小的部件，最好是使用针门或浸入式门。对于较厚的部分，最好使用风扇门。针尖闸口或沉门的最小直径应为1mm;扇门的厚度不应小于1mm。

典型应用:PVC原材料丰富(石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气)、制造工艺成熟,成本低,广泛的使用这样的优秀特性,现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂和通用树脂,占总消费的29%世界合成树脂。聚氯乙烯是容易的过程,并且可以加工成型,层压,注塑、挤出、压延、吹塑,等。聚氯乙烯(PVC)主要用于生产人造革、薄膜、电线护套塑料软制品,如供水管道,家用管道,房屋墙壁,商业机器外壳,电子产品包装,医疗器械,食品包装、船碰垫,也可以生产纸,塑料门窗和阀门等产品。

PVC可分为软PVC和硬聚氯乙烯。硬PVC约占市场的2 / 3，软PVC占1 / 3。一般用于软聚氯乙烯地板、天花板和皮革表面，但由于软PVC含有软化剂(这是软PVC和硬PVC的区别)，易碎，不易保存，所以使用范围有限。硬聚氯乙烯不含柔软剂，所以它具有弹性，易于成型。它不是易碎。它无毒无污染。它有很长的保存时间。因此，它具有很大的发展和应用价值。以下简称PVC。软聚氯乙烯是一种用于各种面板表面包装的真空吸收膜，也被称为装饰膜和胶粘剂膜，用于建筑材料、包装和药品等许多行业。建筑材料行业占60%的比例最大，其次是包装行业，以及其他一些小规模的应用。

简单地说，盐的水溶液在电流作用下被化学分解。这个过程产生氯气、烧碱和氢气。精炼的裂化油或汽油产生乙烯。当氯和乙烯混合时，会产生二氯乙烯。二氯乙烯也可以转化为氯乙烯，它是聚氯乙烯的重要组成部分。聚合过程将氯化乙烯分子连接在一起形成聚氯乙烯链。这种方式产生的聚氯乙烯是白色粉末。它不能单独使用，但它可以与其他成分混合，生产出许多产品。

聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。